2014年，日本纺织生产指数较2013年下滑1%。从上下游工业情况看，化纤市场维持稳定，面料市场稳定，衣饰及纺纱市场低迷。2014年，日本纺织工业出口值为88亿美元，同比减少1%；进口值为403亿美元，同比减少6%，贸易逆差创下新纪录到达315亿美元。
非衣饰领域纤维消费量约占8成
日本化纤工业的生长经历了几个阶段：自1950年日本开始生产化纤产物至1975年左右，日本化纤产量和规模经历了快速扩张阶段；1975年左右至1997年亚洲金融�；锥�，日本化纤工业由量的增长转为质的增长；1997年之后，日本化纤工业的产量急剧下降。尤其是在2008年金融�；昂�，工业规模约缩减30%~40%。2010年之后，工业运行基本稳定，2014年工业规模微幅下降1%。
2008年金融�；院�，日本化纤工业和企业进行结构调整，每家企业都选择各自的优势领域，而且向海外转移产能。尽管企业的产量在下降，但是企业都纷纷把生长的重点转移到高附加值和功效性化纤产物上。
2014年，日本化纤产物产量为97.6万公吨，同比减少0.4%，其中，纤维素纤维、聚胺丝及聚酯棉产量增加，但聚酯丝的产量泛起两位数的减少。
2010年~2014年，日本化纤产物的产量分别为991千公吨、1022千公吨、980千公吨、980千公吨、976千公吨（同比下滑0.4%）。其中，合成纤维的产量分别为823千公吨、854千公吨、812千公吨、812千公吨、805千公吨（同比下滑0.9%）；聚胺丝的产量分别为93千公吨、95千公吨、98千公吨、95千公吨、98千公吨（同比增长2.8%）；聚酯丝的产量分别为188千公吨、181千公吨、167千公吨、151千公吨、136千公吨（同比下滑10.3%）；聚酯棉的产量分别为158千公吨、157千公吨、152千公吨、143千公吨、147千公吨（同比增长2.6%）；聚丙烯腈棉的产量分别为142千公吨、152千公吨、140千公吨、147千公吨、141千公吨（同比下滑4.4%）；纤维素纤维的产量分别为169千公吨、167千公吨、169千公吨、168千公吨、171千公吨（同比增长2.1%）；其他纤维的产量分别为242千公吨、269千公吨、255千公吨、276千公吨、283千公吨（同比增长2.5%）（产量、进出口及消费情况见图四）。
2013年~2014年，日本化纤产物出口量分别为444千公吨、440千公吨（同比下滑0.7%）；进口量分别为213千公吨、242千公吨（同比增长13.7%）；消费量分别为749千公吨、778千公吨（同比增长3.9%）。2014年，日本化纤产物消费量为77.8万公吨，应用于非衣饰领域所占的比重由2000年的66%连续增加至79%。
扩大高性能产物应用领域，加强测试尺度化
从自贸区方面看，目前日本已签署15个自由贸易协议，包罗TPP、日本与欧洲的自由贸易协议、日本-中国-韩国自由贸易协议，更广泛的区域全面经济合作协议(RCEP )也已于2013年启动。
自由贸易协议对日本纺织业的影响主要体现在：2014年，在日本-中国-韩国自由贸易协议下，日本纺织产物的出口额为3490亿日元，同比增长38%；进口额为29080亿日元，同比增长68%；出口国的关税方面，中国大陆为5%~19%，韩国为8%~13%。
在日本-欧盟经济伙伴协议下，日本纺织产物的出口额为880亿日元，同比增长10%；进口额为2380亿日元，同比增长6%；欧盟的关税为4%~12%。在跨太平洋伙伴协议(包罗美国)下，日本纺织产物的出口额为720亿日元，同比增长8%；进口额为580亿日元，同比增长1%；美国的关税为4%~32%。
日本化纤工业未来的生长偏向，一是强化技术开发及拓展应用领域。日本的化纤公司拥有最前沿的技术，希望充实利用这些技术优势，进一步扩大在医疗健康保健、航空、环保等新兴领域的应用。二是深化与拓展潜在应用领域，进行跨工业合作。亚洲一些新兴经济体的工业结构正在进行调整，需求正在发生变化，面对这一情况，日本的纺织企业和化纤企业应该不停走出去，进行自身调整，特别是在一些高功效性、高性能化纤产物方面应加强优势。三是促进尺度化作业(JIS/ISO)。为了让消费者享受到高性能产物更好的舒适度，应该加强测试尺度化。目前，日本一些纺织品企业积极推进部门测试尺度的提升。四是提升组织化及全球化结构。五是加强环境�；ぴ鹑�。