【摘要】：针对当今大容量机组的运行，介绍了大机组电厂化学水处置的锅炉补给水、锅炉给水、锅炉炉水、凝结水、循环水和废水的处置要领。
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【要害词】：化学水处置；锅炉给水；凝结水；循环水
0.前言
随着国内火电机组的不停扩建，机组的参数与容量不停提高，电厂化学水处置发生了深刻的变化。电厂化学水处置在技术选用方式、设备部署、工艺流程、控制监测、运行维护、生产管理等环节均发生了深刻的变化。
1.锅炉补给水处置
传统的锅炉补给水预处置通常接纳混凝与过滤处置。国内大型火电厂澄清处置设备多为机械加速搅拌澄清池，其优点是：反映速度快、操作控制方便、着力大。近年来，变频技术不停地应用到混凝处置中去，进一步提高了预处置出水水质，减少了人工操作。在滤池的生长方面，以粒状质料为滤料的过滤技术经历了慢滤池、快滤池、多层滤料滤池等生长阶段，在改善预处置水质方面发挥了一定的作用。但由于粒状质料的局限性，使过滤设备的出水水质、截污能力和过滤速度均受到较大的限制。目前，以纤维质料取代粒状质料作为滤源的新型过滤设备不停地泛起，纤维过滤质料因尺寸小、外貌积大及其材质柔软的特性，具有很强的界面吸附、截污及水流调治能力。代表性的产物有纤维球过滤器、胶囊挤压式纤维过滤器、压力板式纤维过滤器等。
在锅炉补给水预脱盐处置技术方面，反渗透技术（简称RO）的生长已成为一个亮点。反渗透最大的特点是不受原水水质变化的影响，反渗透具有很强的除有机物和除硅能力，COD 的脱除率可达83%，满足了大机组对有机物和硅含量的严格要求。反渗透由于除去了水中的大部门离子（一般为90%左右），减轻了下一道工序中离子交换系统的除盐负担，从而减少酸、碱废液排放量，降低了排放废水的含盐量，提高了电厂经济效益和环境效益。
在锅炉补给水除盐处置方面，混床仍发挥着不行替代的作用，而混床自己的生长主要体现在两个方面：环保与节能。填充床电渗析器（电除盐）CDI（EDI）是将电渗析和离子交换除盐技术组合在一起的精脱盐工艺，树脂的再生是由通过H2O 电离的H+ 和OH-完成，即在直流电场中电离出来的H+ 和OH- 直接充当树脂的再生剂，不需再消耗酸、碱药剂。同时，该装置对弱电离子，如SO2、CO2的去除能力也较强。
2.锅炉给水处置
锅炉给水目前用氨和联氨的挥发性处置较成熟，但它比力适用于新建的机组，待水质稳定后可转为中性处置和联合处置。加氧处置改变了传统的除氧器、除氧剂处置，缔造氧化还原气氛，在低温状态下即可生成�；つ�，抑制腐蚀。此法还可以降低给水系统的腐蚀产量，减少药品用量、延长化学清洗间隔、降低运行成本。氧化性水化学运行方式在欧洲的应用较为普及，国内基本处于研试阶段。必须强调的是，氧化性水化学运行方式仅适用于高纯度的给水，并应注意系统材质与之的相容性。
3.锅炉炉水处置
炉内磷酸盐处置技术已有70 余年的历史，现在全世界范围内有65%的汽包锅炉使用过炉水磷酸盐处置。由于以前的锅炉参数较低，水处置工艺落后，炉水中经常泛起大量的钙镁离子，为防止锅炉结垢，不得不向锅炉中加入大量的磷酸盐以去除炉水中的硬度，这样，炉水的pH 值就非常高，碱性腐蚀问题显得特此外突出。在这样的情况下，协调磷酸盐处置应运而生，并取得了一定的防腐效果。但随着锅炉参数不停的提高，磷酸盐的“隐蔽”现象越来越严重，由此引起的酸性腐蚀也越来越多。而在另一方面，高参数机组的锅炉补给水系统已全部接纳二级除盐，凝结水系统设有精处置装置。这样，炉水中基本没有硬度身分，磷酸盐处置的主要作用也从除硬度转为调整pH 值防腐。因此，近10 年来，人们又提出低磷酸盐处置与平衡磷酸盐处置。低磷酸盐处置的下限控制在0.3～0.5 mg/L，上限一般不凌驾2～3 mg/L。平衡磷酸盐处置的基本原理是使炉水磷酸盐的含量减少到只够与硬度身分反映所需的最低浓度，同时允许炉水中有小于1 mg/L 的游离NaOH，以保证炉水的pH 值在9.0～9.6 的范围内。
4.凝结水处置
目前绝大部门300 MW 及以上的高参数机组均设有凝结水精处置装置，并以进口为主，其再生系统的主流产物是高塔疏散装置与锥底疏散装置。但真正能实现长周期氨化运行的精处置装置并不多，仅有厦门嵩屿电厂等少数几家，嵩屿电厂混床的运行周期在100 天以上，周期制水量达50 万t 以上。从环保与经济的角度出发，实现氨化运行将是今后精处置系统的生长偏向。另外，在设备投资、设备部署与工艺优化方面，应考虑尽可能多地利用电厂原有的公用系统，如减少树脂再生用的风机及混床的再循环泵等，尽可能把系统的程控装置和再生装置安装在锅炉补给水侧，以利实现集中化管理。
另一方面，具有过滤与除盐双重功效的粉末树脂（POWDEX）精处置系统也逐步得到应用，如福州华能二期、南通华能二期等电厂。但由于粉末树脂的价格较高，主要依赖于进口，使得粉末树脂精处置装置的推广应用受到了一定的限制。
5.循环水处埋
接纳闭式循环冷却的火电厂，冷却水的循环回用和水质稳定技术的开发是水处置事情的重点。发达国家循环水浓缩倍率已达6～8 倍，国内大多数电厂的循环水浓缩倍率在2～3 倍左右，国内火电厂应在提高循环水重复利用效率上下功夫。为制止磷系水处置药剂对环境水体的二次污染，低磷和非磷系配方的高效阻垢疏散剂、多元共聚物水处置药剂逐渐得到应用。接纳开式排放冷却的火电厂，特别是以海水作为冷却水的滨海电厂，冷却水一般接纳加氯处置，其常见的装置是美国CaptialControl 公司的产物。但是，也有部门电厂接纳电解海水发生次氯酸钠作为杀生剂。如漳州后石电厂、北仑港电厂等。
6.废水处置
目前，国内大型的电厂工业废水处置的部署基本套用宝钢电厂的废水处置模式，即接纳废水集中汇集，分步处置的方式。一般接纳以鼓风曝气氧化、pH 调整、混凝澄清、污泥浓缩处置等为主的工艺。但这种处置方式的缺点是对水质庞大且变化范围大的来水的处置难度较大，并影响到废水的综合回收利用。近年来，两相流固液疏散技术逐步得到应用，该技术接纳一次加药混凝、在一个组合设施内完成絮凝、沉淀、澄清、浮渣刮除和污泥浓缩等工艺过程，使水中的泥沙、悬浮固体物、藻类悬浮物和油在同一设施内疏散出来。该处置技术提高了出水水质，降低了处置成本，扩大了回用范围。